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Limpieza en Tiendas de Conveniencia: Enfoque en los pisos

Las tiendas de conveniencia hoy en día son mucho más que sólo tiendas para comprar goma de mascar; han pasado a ser el bebé de un supermercado y un punto de consumo de comida rápida casual. El cambio hacia el concepto de Food Service ha sido tan pronunciado que, de acuerdo con The Association for Convenience & Fuel Retailing (NACS, por sus siglas en inglés), las tiendas de conveniencia han evolucionado de estaciones de combustible que vendían alimentos, a minoristas de alimentos que venden combustibles.

Limpieza en tiendas de conveniencia

Este cambio en el modelo de negocio vuelve la limpieza de las tiendas de conveniencia, específicamente los pisos, más relevante que nunca. De acuerdo con el estudio 2011 Harris Interactive survey, 86% de la gente considera a los pisos sucios un factor decisivo cuando se trata de etiquetar un negocio. Mantener los pisos de las tiendas de conveniencia no es particularmente un gran reto pero hay algunos matices. Por lo tanto se vuelve clave dominarlos para impulsar las ventas en la tienda.

Un tapete en la entrada puede hacer más que solo dar la bienvenida

Con toda la grasa, aceite, suciedad, polvo y lodo que se arrastra hacia el interior de la tienda, la tarea de proteger el piso comienza desde la entrada; un metro y medio en frente de la puerta para ser exactos.

Al menos un metro y medio de tapete protector debería de instalarse afuera de la entrada, con otro metro y medio colocado en el interior para remover efectivamente suciedades de la suela de los zapatos, que se vuelven el principal transportador de suciedad y microrganismos del exterior, pudiendo incluso generar casos de contaminación cruzada.

Limpieza en Tiendas de Conveniencia

Estos tapetes protegen la zona de alto tráfico que es la entrada, cortan la suciedad ingresada y absorben la humedad de la lluvia, reduciendo los riesgos de caídas de los clientes y empleados por resbalones. 

Si la tienda de conveniencia ya cuenta con tapetes de entrada, el siguiente punto a observar es su debido mantenimiento, ya que como cualquier superficie filtrante, requiere apropiada limpieza para evitar su saturación y pérdida de eficacia.

Es necesario por lo tanto, establecer un proceso de limpieza y mantenimiento de estos pisos. Recuerde que este tapete de entrada es lo primero que el consumidor verá y se vuelve crítico que esa primera impresión refleje el nivel de limpieza que encontrará dentro de la tienda.

Pasillos cada vez más angostos

Las tiendas de conveniencia varían en tamaño desde los 80 m2 (mini tiendas) hasta los 500 m2 (hiper tiendas). Sin importar el tamaño, todas las tiendas de conveniencia maximizan sus SKUs (Stock Keeping Units, por sus siglas en inglés). De hecho, deben ofrecer al menos 500 SKUs para ser clasificadas como una tienda de conveniencia sin importar su tamaño. Esta es la razón por la cual todas las tiendas de conveniencia tienen pasillos angostos.

Si bien los pasillos angostos pueden maximizar el espacio de venta minorista, también complican el mantenimiento del piso. Equipos grandes, como restregadoras de pisos usadas en tiendas de auto-servicio son poco prácticas en espacios tan reducidos. Por esta razón los fabricantes de equipos de limpieza han agregado a su portafolio máquinas ultra compactas, altamente maniobrables y ligeras, que entregan los mismos beneficios tales como lavar, dispensar solución química (o agua) y aspirar, para dejar los pisos limpios, secos y seguros en una sola pasada.

Una ventaja adicional es que estos equipos compactos lavan el piso generalmente con la acción mecánica de cepillos cilíndricos, removiendo la suciedad depositada entre las juntas de las losetas, piso muy común en las tiendas de conveniencia y donde justamente se acumula la mugre, dando un aspecto muy desagradable. Cuando solo se utilizan métodos de limpieza manuales como el trapeado, al no haber recuperación del agua sucia, esta se acumula y se absorbe en las juntas.

Tiendas de conveniencia

Estos equipos también pueden ser usados en los pisos de los baños, entregando mejora de higiene en estas zonas, especialmente en aquellas tiendas de conveniencia ubicadas dentro de las gasolineras.

A nadie le gusta un piso pegajoso

Las tiendas de conveniencia ofrecen mucho café de auto-servicio, refrescos y smoothies, lo que garantiza un montón de derrames. Limpiar estos derrames inmediatamente es crítico para proteger al consumidor contra caídas y evitar esparcir líquidos pegajosos por toda la tienda.

Un sistema mecanizado de limpieza que dispense solución para taclear esas substancias y que al mismo tiempo deje el piso completamente seco, permite realizar esta tarea más rápido y de forma más consistente que el tradicional trapeador y la cubeta exprimidora, liberando tiempo valioso al personal para enfocarse en lo verdaderamente importante: vender más en la tienda y asegurar la satisfacción del cliente para que decida regresar la próxima vez que quiera hacer una compra de conveniencia.

¿Estás pasando por alto los riesgos de explosión por polvo en tu planta farmacéutica?

Sigues un estricto régimen de limpieza para mantener tus salas limpias en niveles ISO. Tienes procedimientos establecidos para mitigar los riesgos asociados con los solventes flamables. Trabajas incansablemente para evitar la contaminación cruzada y mantener tus productos limpios y la seguridad de los trabajadores.

Aspiradoras para la industria farmacéutica

Pero… ¿Estás pasando por alto el riesgo de polvo combustible? Si fabricas medicamentos, es probable que tu planta esté llena de una variedad de polvos a granel. Muchos de estos polvos son combustibles, y si se les permite acumularse, pueden crear combustible para una explosión devastadora. Por ejemplo, OSHA considera que la celulosa, un excipiente de uso común, es un fuerte riesgo de explosión.

Muchas compañías que suministran a la industria farmacéutica también están en riesgo. Por ejemplo, la planta de West Pharmaceutical Services en Carolina del Norte explotó en 2003, matando a seis personas y causando docenas de heridos. El culpable:  un polvo de plástico fino, utilizado en la fabricación de productos médicos, que se le permitió acumular en las placas del techo, lámparas y vigas.

Veamos cómo puedes identificar los peligros de polvo presentes en tu instalación y luego evitar que causen una explosión.
Análisis de polvo y peligro de polvo

En una planta en donde exista polvo, existe la posibilidad de que este sea combustible. En la fabricación farmacéutica, el polvo puede existir en muchas áreas de operación: transporte, mezcla, vertido, etc. Estas áreas también son propensas a la descarga electrostática, que es la causa más común de ignición.

La única manera de saber si el polvo es combustible es haciéndolo probar.

Se requieren pruebas de polvo por parte de un laboratorio calificado bajo NFPA 652 para cualquier instalación que genere, manipule o almacene polvo. La prueba evaluará varios factores, incluidos los parámetros de explosividad de la nube de polvo y la energía mínima de ignición, para ver si el polvo es combustible. Si es así, deberá realizar un análisis de riesgo de polvo (DHA) para determinar si las áreas se consideran clasificadas.

Mantenimiento para evitar explosiones por polvo combustible

También tenemos buenas noticias en todo esto: aunque el polvo combustible es frecuente en las plantas farmacéuticas, los incidentes de polvo combustible son 100% prevenibles. El secreto es simplemente no dejar que el polvo se acumule a niveles peligrosos: sin combustible, no se puede iniciar un incendio.

La Sección 8.4 de NFPA 652 proporciona pautas de mantenimiento para eliminar el polvo combustible de tu instalación. La mejor recomendación es aspirar utilizando una aspiradora apta para el propósito y la ubicación.

Debido a que la descarga electrostática es la fuente de ignición más común en la fabricación farmacéutica, recomendamos asegurar que todos los equipos utilizados en áreas que contienen polvo combustible estén unidos y puestos a tierra, y que los accesorios sean conductores o disipadores de estática.

Las aspiradoras industriales utilizadas en entornos farmacéuticos también deben cumplir otros requisitos para mantener los productos seguros, puros y efectivos. Revisa nuestras 10 mejores soluciones de aspiración para la industria farmacéutica.

Más de 100 personas han muerto por explosiones de polvo combustible en plantas farmacéuticas. Si has estado pasando por alto este riesgo, es hora de comenzar a tomarlo en serio. Visita nuestra página sobre aspiradoras industriales en ambientes farmacéuticos para obtener más información.

Top 9 de soluciones en aspiración para la Industria Metalmecánica

Los procesos de metalurgia generan una gran cantidad de polvo y escombros. Este polvo puede ser combustible y tóxico, lo que pone a tus trabajadores e instalaciones en un riesgo considerable. Afortunadamente, los incidentes de polvo se pueden evitar fácilmente con el mantenimiento y limpieza adecuado.

Aspiradora Industrial
Aspiradora Industrial

Estas son nuestras mejores soluciones de aspiración para la industria metal mecánica:

118

Nuestra aspiradora industrial 118 es una máquina pequeña y fácil de usar; ofrece un rendimiento potente para una variedad de aplicaciones. Para aplicaciones especializadas, la 118 puede equiparse con un filtro HEPA opcional y de otros accesorios.

 

118 EXP

La 118 EXP es similar al equipo estándar 118, pero es a prueba de explosiones y a prueba de polvo. Aprobado por la CSA para su uso en ubicaciones de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G, el modelo 118 EXP es ideal para recolectar materiales combustibles secos producidos a menudo en la industria metalúrgica.

A15 EXP

El equipo A15 EXP es otra aspiradora a prueba de explosión para la recolección de material seco; es adecuada para uso en ubicaciones de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G. La diferencia entre esta aspiradora y la 118 EXP es que la A15 EXP está alimentada por aire comprimido en lugar de electricidad.

También está aprobado por ATEX para las zonas 1, 2, 21 y 22.

VHC200 EXP

El equipo VHC200 EXP ofrece una solución más sólida para la recolección de materiales más densos; así como para aplicaciones de servicio continuo. En otros aspectos, es similar al modelo A15 EXP: una aspiradora neumática a prueba de explosión para usar en ubicaciones como Grupo I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G, así como en las zonas 1, 2, 21 y 22 .

Separador de Inmersión Integrado

Este equipo es una adición reciente a nuestra línea de productos; nuestro separador de inmersión integrado es un equipo a prueba de explosión para atrapar y retener con seguridad los polvos de metal combustibles residuales en un baño de líquido neutralizante.

Esta máquina cumple con NFPA 484 para la recolección de polvos metálicos del Grupo E, incluyendo aluminio, magnesio y otras aleaciones comerciales.

El separador de inmersión integrado es el complemento perfecto para la aspiradora VHC200 EXP.

 

Series S 

Las aspiradoras monofásicas de la serie S representan la próxima generación de soluciones de limpieza industriales.

Estas aspiradoras vienen equipadas con todas las últimas campanas y silbatos; incluyendo un teclado electrónico con indicadores LED para monitorear el rendimiento del filtro, sensores de nivel o líquido para el apagado automático; así como nuestro sistema de descarga sin fin Longopac.

En 2010, el vacío industrial S3 fue uno de los Nuevos productos de la revista Occupational Health and Safety New Products.

Series T 

La Serie T es un conjunto de aspiradoras trifásicas diseñadas para ofrecer un rendimiento sólido a un precio asequible. Estas aspiradoras ligeras y fácilmente maniobrables pueden equiparse con un filtro HEPA opcional y son perfectas para recoger polvos, líquidos, polvo y desechos.

VHO200

La aspiradora de bomba de sumidero, VHO200 monofásica, fue diseñada para la industria metalúrgica, específicamente para uso en pequeñas tiendas con áreas estrechas. Esta aspiradora sobresale en la recolección de virutas de metal, estacas aceitosas, lubricantes y derrames de refrigerante. Con el VHO200, solo toma unos minutos recolectar, separar, descargar y reciclar 75 litros de líquidos y sólidos mezclados.

 Serie Eco-Oil

La serie Eco-Oil, también diseñada para la industria metalúrgica, consta con gran capacidad para extraer, recuperar y reciclar simultáneamente refrigerantes y lubricantes de tornos, así como máquinas de fresado, corte y rectificado.

Al igual que con el VHO200; nuestras aspiradoras Eco-Oil cuentan con piezas resistentes al aceite, que incluyen un filtro de neblina de aceite interno que protege el motor.

Si pasas tus días en la industria metal mecánica, conoce la importancia de un entorno limpio. Contáctanos con cualquier pregunta que pueda tener o para ayudar a seleccionar su vacío industrial.

Las 10 mejores soluciones de aspiración para la industria farmacéutica

Todos los procesos y equipos utilizados en la industria farmacéutica deben cumplir requisitos estrictos.Pero lo más importante, deben ayudar a los fabricantes de medicamentos a asegurar que todos sus productos son seguros, puros y efectivos.

Aquí te mostraremos 10 soluciones de aspiración industrial para la industria farmacéutica:

GM80 CR

El equipo GM80 CR es una aspiradora que se utiliza de manera constante para cuartos blancos en la industria farmacéutica. Es una aspiradora ligera y portátil diseñada específicamente para su uso en salas limpias y otros entornos críticos. Su sistema de filtración de cuatro etapas, es capaz de capturar y retener incluso las partículas tóxicas más pequeñas. Este aspirador es compatible con las normas ISO 4 (Clase 10).

Si eres responsable de la seguridad de los productos y del personal en una sala limpia, esta es una solución perfecta.

 

IVT1000 CR con PAQUETE DE SEGURIDAD

El equipo IVT1000 CR es un paso adelante del GM80 CR. Esta máquina representa una nueva línea de aspiradoras para salas blancas, notable por su silencioso funcionamiento. 

También compatible con la norma ISO 4 (Clase 10), el IVT1000 CR es nuestra aspiradora más pequeña que ofrece un PAQUETE DE SEGURIDAD opcional, que es un recipiente especial para recoger, contener y desechar compuestos potentes. También disponible: descarga electrostática opcional (ESD) o kit de accesorios autoclave-seguro.

 

VHS110 CR

Para eliminar la contaminación cruzada en el área de producción, nadie puede vencer a la VHS110 CR. Este equipo monofásico de alta capacidad es compatible con ISO 4 (Clase 10) tanto para la recolección en húmedo como en seco. Además, viene equipado con la tecnología de filtro PullClean de Nilfisk, que reduce el tiempo de inactividad al permitir a los usuarios limpiar el filtro principal mientras la máquina está funcionando.

 

VHW211

La aspiradora vertical VHW211 es miembro de la familia de productos de la Línea Blanca. Esta línea de productos se rige conforme a las regulaciones GMP;  y fue diseñada específicamente para cumplir con los requisitos de higiene y confiabilidad de los fabricantes farmacéuticos.

La VHW211 se puede integrar con máquinas de procesos en las que se hay poco espacio y se necesitan altas prestaciones.

 

VHW321 con o sin PAQUETE DE SEGURIDAD

Otro producto de la línea blanca, es la aspiradora portátil VHW321; la cual es ideal para áreas de producción. Viene con un nuevo filtro de cartucho cónico; que tiene una superficie más grande para una vida de filtro más larga.

La VHW321 tiene el sistema PullClean para una limpieza eficiente y puede venir con o sin el PAQUETE DE SEGURIDAD para la eliminación de compuestos potentes.

 

VHW420 InfiniClean

También dentro de la línea blanca, encontrarás la VHW420; la cual proporciona energía de limpieza extrema para aplicaciones continuas o muy polvorientas. La innovadora tecnología InfiniClean; es un sistema autónomo de limpieza automática de filtros, por lo que la aspiradora funciona siempre con el máximo rendimiento sin necesidad de intervención.

Serie VHT EXP

Las aspiradoras de la Serie VHT EXP son a prueba de explosión y de ignición al polvo. Están certificadas por CSA para uso en entornos de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos F y G, lo que significa que pueden usarse para recolectar polvo combustible en entornos peligrosos y no peligrosos.

 

Transportador de polvo 3VT

Nuestro transportador neumático de polvo 3VT es una solución higiénica y eficiente para mover polvos y gránulos sin segregación ni desgaste. Al aislar el material transportado, la 3VT evita la dispersión del polvo y la contaminación de la producción.

Además, un estudio de validación realizado en colaboración con la Universidad de Parma encontró que la 3VT efectivamente desplaza mezclas farmacéuticas, preservando su integridad y mantener el porcentaje de componentes únicos intactos.

Transportador de Cápsulas 9505

Como complemento de la 3VT, nuestro transportador de cápsulas neumáticas 9505 proporciona una solución automatizada para transferir cápsulas vacías de tamaño 00-5. Esta máquina de acero inoxidable es higiénica y fácil de usar, y puede aumentar su productividad reduciendo sus necesidades de personal y tiempos de carga en más de la mitad.

 

Sistemas de Contención de Polvo

Por último, para la recolección de compuestos altamente potentes, no hay sistema más seguro que un sistema de contención de polvo. En los procesos farmacéuticos, los sistemas de contención de polvo se utilizan frecuentemente para separar al personal de los ingredientes tóxicos.

Nuestros sistemas de contención de polvo constan de unidades de aspiración seguras; equipadas con sistemas de filtro BagOut BagIn; así como tecnología sin filtro. Estas características proporcionan la protección definitiva para tus empleados y su producto.

¡Y eso es todo! Nuestras 10 mejores soluciones de aspiración farmacéutica. ¿Tienes preguntas? Ponte en contacto con un especialista en aspiración industrial de Nilfisk para obtener más información.

Las 10 mejores soluciones de aspiración para la industria alimentaria

Como lector de nuestro blog, ya conoces el valor de una aspiradora industrial para mantener tu instalación limpia, compatible y libre de contaminantes. La pregunta es, ¿qué aspiradora te ayudará mejor a lograr estos objetivos?

Para ayudarte a responder a esta pregunta; aquí están nuestras 10 mejores soluciones de aspiración para la industria de proceso de alimentos.

Serie VHT EXP

La serie VHT EXP incluye dos aspiradoras para trabajo continuo a prueba de explosión (EXP):

Estas series VHT EXP funcionan como un sistema de aspiración central multioperador  para la recolección a granel de materiales como granos de café, harina y azúcar. Estas aspiradoras están diseñadas para recoger con seguridad polvo explosivo en aplicaciones generales de limpieza y procesos integrados. También están certificadas por la CSA para uso en ambientes Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos F y G, apropiadas para toda la recolección de polvos combustible, en lugares clasificados (peligrosos).

118 EXP

La 118 EXP es una aspiradora eléctrica a prueba de explosión y polvo de ignición. Este modelo está aprobado por la CSA para uso en ubicaciones de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G, es una aspiradora pequeña (6,6 galones de capacidad)  diseñada para la recolección de material seco.

A15 EXP

La A15 EXP es una aspiradora a prueba de explosiones alimentada por aire comprimido. Esto lo hace ideal para su uso en áreas donde la electricidad no está disponible o no es deseable. La aspiración está aprobada por el CSA para uso en ubicaciones de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G, así como ATEX para zonas 1, 2, 21 y 22.

Al igual que el EXP 118; este modelo tiene una capacidad de 6,6 galones y está diseñado para la recolección de material seco. Otros modelos están disponibles para mayor capacidad y recolección de material húmedo / seco.

VHC200 EXP

Al igual que la A15 EXP, la VHC200 EXP es una aspiradora a prueba de explosión operada por aire comprimido y en general su uso es en lugares peligrosos. Está aprobado por la CSA para uso en ubicaciones de Clase I, Grupo D y Clase II, Grupos E, F y G; y aprobado por ATEX para las zonas 1, 2, 21 y 22.

La VHC200 EXP también se puede usar en aplicaciones de trabajo continuo.

Comparado con la A15 EXP, esta aspiradora proporciona una potencia de limpieza más pesada; por lo que es más adecuada para aplicaciones que producen tipos más densos de residuos; por ejemplo, recoger almidón alrededor de las líneas de producción.

VHS110 C2D2

La VHS110 Certified C2D2 es una aspiradora certificada NRTL monofásica para la recolección de polvo combustible en lugares no clasificados (según NFPA 652) y Clase II, División 2.

Esta aspiradora es ideal para la limpieza de pisos y cielos rasos alrededor de áreas de producción. 

Series T: NFPA

La serie T es una colección de aspiradoras ligeras y fáciles de manejar para limpiar ambientes desafiantes. Son perfectos para recoger polvos, líquidos y escombros.

 Estas máquinas pueden equiparse con un kit opcional de transformación NFPA; el cual garantiza que las aspiradoras cumplan con las directrices NFPA para recoger polvo combustible en entornos no peligrosos.

Este video muestra el modelo estándar de la Serie T en acción.

Serie 3700-3900

Con filtros de gran tamaño y gran capacidad de recolección; nuestras aspiradoras de las series 3700 y 3900 están diseñadas para aplicaciones continuas y pesadas, como aspirar grandes volúmenes de grano.

 Estas aspiradoras no requieren mantenimiento y vienen con filtros HEPA opcionales para la recolección de partículas ultrafinas. Las principales diferencias son la potencia y el máximo de agua y flujo de aire. 

Aspiradoras Trim

Si llevas a cabo aplicaciones de empaquetado, consulta nuestras aspiradoras de la serie R. Estas aspiradoras de alta presión y alta capacidad están diseñadas para realizar trabajo continuo, quitando el exceso de recorte lateral y desechos durante los procesos de envasado.

Las aspiraciones de recorte mejoran la eficiencia del envasado mediante la recolección continua de residuos; lo que reduce el tiempo de producción. 

Transportadores neumáticos

Los transportadores neumáticos permiten a los tostadores de café mover de forma segura y eficiente granos de café y tostados de contenedores a otros lugares.

Estos sistemas reducen el riesgo de contaminación del producto, al tiempo que reducen los requisitos de personal y los tiempos de carga.

Filtros Nomex para limpieza de hornos calientes

Si trabajas en una panadería, sabrás la importancia de una aspiradora de gran alcance, especialmente cuando se trata de la limpieza del horno. 

En el pasado, pudiste haber utilizado herramientas de mano para raspar la harina, las migas, y otras partículas del alimento fuera del horno para después aspirarlo. Ahora, hay una solución más fácil.

Utilizando una aspiradora industrial con un filtro resistente a altas temperaturas, puedes limpiar el horno mucho más rápido porque no tienes que esperar a que se enfríe. Esto aumenta su productividad y rentabilidad reduciendo su tiempo de inactividad.

Cuál es el mejor para ti, dependerá de los resultados de tu análisis de peligros de polvo (DHA) y las jurisdicciones a cumplir.  Contáctenos en caso de requerir mayor información.

¿Cómo determinar la efectividad de un Programa de Cuidado de Pisos Sustentable?

Para determinar la efectividad de un Programa de Cuidado de Pisos Sustentable se debe cumplir con el resultado deseado; con un impacto mínimo en las personas involucradas, el planeta y la rentabilidad

El último reporte de ventas de suministros sanitarios de ISSA estimó que las ventas anuales de productos químicos para el suelo asciende los $1.32 billones de dólares. Sí sumas el gasto de mano de obra; consumo de agua/energía, se convierte en un enorme gasto en la limpieza de instalaciones.

Al realizar este tipo de inversión es importante ver:

  • ¿Cómo lo hacemos?
  • ¿Por qué lo hacemos?
  • ¿Cómo lo medimos?
  • ¿Cómo lo mejoramos?
¿Por qué usamos y mantenemos un acabado de piso?
  • Protección del suelo
  • Estética
  • Limpieza más fácil
  • Seguridad

Todas las razones que mencionamos son las más comunes (y probablemente existan otras, dependiendo de las instalaciones), por lo que la limpieza en zonas comerciales e industriales es demandante.

¿Cómo se realiza?

En su definición más simple – Alguien aplica el acabado del piso al suelo elástico. El acabado se limpia, se restaura y o se recubre, y finalmente se elimina completamente y se vuelve a aplicar. Esta es una simplificación excesiva, pero captura las acciones principales para mantener el suelo resiliente.

Entonces, ¿Qué medimos?

Lo más importante es mantenerse enfocado en los resultados, el impacto en las personas, medio ambiente y el costo de implementación. Los productos químicos, los equipos, las herramientas y los procesos nos ayudan a llegar allí, pero es fácil perderse en su complejidad y perder de vista el propósito del cuidado sostenible del piso.

Los pasos más importantes a determinar para un plan efectivo de cuidado de pisos son:
  • Define tus objetivos
  • Recolecta información para realizar tu planeación
  • Explora en programas que sean la mejor opción
  • Ejecuta y mide los resultados
Te dejamos algunas preguntas a considerar en este proceso:
  • ¿Con qué frecuencia limpio?
  • ¿Cuánto consumo en agua y energía para realizar la limpieza?
  • ¿Con qué frecuencia debo pulir?
  • ¿Cuál es el riesgo de algún accidente?
  • ¿Qué tipo de productos químicos utilizo y cuál es el riesgo para la salud de los operadores?
  • ¿Qué impacto tiene la limpieza de las instalaciones en la satisfacción de los consumidores?

Hasta que no conozcas los factores como el costo, el impacto en los trabajadores/ ocupantes de edificios, la descarga ambiental, los desechos sólidos y el consumo de energía/agua, será imposible determinar la eficacia de un programa sostenible de cuidado de pisos.

La mejor manera de implementar un programa es establecer los objetivos deseados, recopilar datos para establecer una línea de base, luego trabajar con tu personal y expertos de la industria para encontrar los mejores acabados de piso, equipos y procedimientos para cumplir con sus objetivos. Estarás sorprendido cuando vea los números!

Funciones de limpieza y filtración de una aspiradora para cumplir con los estándares de salas blancas de ISO

¿Sabías que una persona que camina en una sala limpia a una velocidad de 2 mph; no exactamente un ritmo rápido, puede producir 5 millones de partículas de 0,3 micras o más por minuto? Incluso sólo de pie inmóvil produce 100.000 partículas / minuto. Y cada una de esas partículas es una fuente potencial de contaminación.

Cuartos blancos

Las salas blancas se utilizan en muchas industrias donde se requieren entornos estériles, libres de contaminantes. Esto incluye fabricación farmacéutica, biotecnología, semiconductores, electrónica; así como otras industrias, como procesamiento de alimentos.

Veamos los estándares actuales de una sala limpia  y cómo una limpieza apropiada y una filtración apropiada pueden ayudarlo a cumplirlos.

ISO 14644-1: Clasificación de la limpieza del aire

La norma ISO 14644-1 es el estándar más utilizado para la limpieza de partículas en el interior de las salas limpias. Existen nueve clasificaciones ISO, basadas en el número de partículas de diferentes tamaños permitidas por metro cúbico de aire.

Clase de ISO

Máximo # de partículas por m3

  0.1 micrones 0.2 micrones 0.3 micrones 0.5 micrones 1 micron 5 micrones
ISO 1 10 2        
ISO 2 100 24 10 4    
ISO 3 1,000 237 102 35 8  
ISO 4 10,000 2,370 1,020 352 83  
ISO 5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 29
ISO 6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293
ISO 7       352,000 83,200 2,930
ISO 8       3,520,000 832,000 29,300
ISO 9       35,200,000 8,320,000 293,000

Para poner estos números en perspectiva; si vives en una ciudad típica, el exterior del aire corresponde aproximadamente a ISO 9. Las áreas de embalaje de dispositivos médicos utilizan típicamente ISO 7; y las salas de operaciones deben ser limpias a ISO 5. ISO 5 es también el nivel exigido por el FGP cGMP para los productos farmacéuticos estériles producidos por el procesamiento aséptico.

Como podrás imaginar, las instalaciones de ISO 1 son raras, existe una en el Este de California dedicada a la producción de productos de limpieza para cuartos blancos.

Limpieza y filtración para salas blancas

Mantener los niveles de partículas tan bajos no es fácil; especialmente cuando las partículas son tan pequeñas (las plaquetas en la sangre son de 5 micras, así que puedes imaginar lo pequeño que es 0,3 micras).

Salas blancas

Es esencial; porque incluso estas partículas microscópicas pueden causar grandes problemas. La mejor manera de evitar estos problemas es mantener sus superficies, maquinaria y otros equipos libres de polvo como sea posible.

Por lo general, las salas limpias se mantienen limpias mediante el uso de un sistema de filtración de aire ambiental y un régimen de limpieza regular.

Ese régimen incluye actividades como:

  • Cambiar las esteras pegajosas
  • Limpiar el equipo y las superficies con paños de limpieza desechables
  • Limpiar las puertas y recortar con soluciones aprobadas y limpiar los pisos

Pero independientemente de cualquier otro equipo y procesos que utilices; una aspiradora con filtrado HEPA debe ser parte de su arsenal de limpieza.

Los filtros HEPA son probados y certificados individualmente para garantizar que capturan el 99.97% de las partículas ultrafinas, hasta 0.3 micrones. Esto es importante porque estas partículas pueden permanecer incluso después de haber limpiado con otros métodos.  
Por ejemplo, incluso los paños de polvo diseñados para salas blancas pueden dejar fibras detrás – que sólo las aspiradoras con filtros HEPA pueden recoger.
Todas las aspiradoras para sala limpia de Nilfisk están construidos con un sistema graduado de filtración multietapa. Esto significa es que el aire viaja a través de una serie de filtros progresivamente finos, para atrapar partículas progresivamente más pequeñas. 
El filtro HEPA en realidad viene en último lugar, en la salida de escape, para asegurar que una vez que las partículas son capturadas, también sean retenidas. 

Este sistema graduado protege el filtro HEPA de desgaste excesivo y rasgones por lo que funcionará mejor y durará más tiempo. Para áreas muy críticas; también puedes utilizar un filtro ULPA, que es aún más fino, capturando 99,999% de partículas, hasta 0,12 micras inclusive. 

Utilizando esta tecnología, podemos ayudarte con aspiradoras aprobadas para uso en salas limpias hasta ISO 4.

Nilfisk fue la primera empresa en diseñar aspiradoras para salas limpias.

Aspiración de polvo de película de plástico en una cámara estéril

Una de las fortalezas de Nilfisk es ofrecer soluciones industriales de aspiración en diferentes aplicaciones; esto incluye el  campo de fabricación avanzada.

Creemos que es interesante compartir la historia de una solución que suministramos a una empresa italiana; lo cual nos permitió convertirnos en uno de los principales, y más reconocidos proveedores de soluciones de aspiración industrial  para el sector farmacéutico.

Nilfisk de México

El problema

El principal problema se presentó en la  cámara estéril; lugar donde se producen bolsas de alimentación artificiales. Durante está parte del proceso se encuentra una máquina de “recubrimiento” o “envoltura”; donde estas bolsas se insertan dentro de una película de plástico, colocada sobre una cinta que se mueve hacia una cuchilla, cortando y sellando cada paquete.

Nilfisk de México

El corte de paquetes produce un corte de virutas que; aparte de ensuciar la correa y posiblemente entrar en las bolsas, se arrastra hacia los mecanismos inferiores de la máquina; y como resultado a la cámara.

Esto provoca frecuentes tiempos de inactividad de la producción; que como resultado se deriva en tener que aspirar y limpiar la correa, la máquina y las áreas circundantes, para que el proceso se pueda dar de la manera correcta.

La solución

1. Los técnicos de Nilfisk se reunieron con el cliente para entender completamente el problema e inspeccionaron la instalación para ver la máquina en uso

2. Les otorgaron una brillante solución: Se pidió al cliente que cambiara el cortador; creando algunos acoplamientos cerca del punto de corte para colocar algunas mangueras de aspiración.

3. Se recomendó una aspiradora de línea blanca personalizada; presentando el modelo VHW211 XX MS, con filtro de aspiración absoluto, de acero inoxidable y mangueras de silicona para conectarlo a la máquina.

Beneficios

Nilfisk de México

La empresa ya ha instalado la aspiradora y ya no presenta tiempo de inactividad por la limpieza,de la máquina.

El ahorro en tiempo es considerable; ya que el tiempo de inactividad de la máquina implicaba apagar el sistema, posteriormente quitar las paredes laterales y el cortador, después pasar la aspiradora y limpiar la viruta, y para finalizar volver a montar la protección y reiniciar el sistema. Estas operaciones se realizaban al menos una o dos veces al día.

La rentabilidad de esta instalación ha reembolsado totalmente la inversión en la aspiradora.

Llámanos y comprueba cómo te podemos ayudar, tenemos una solución para cada aplicación.

7 maneras de controlar el polvo y mejorar las operaciones de fabricación

Para las empresas manufactureras, el polvo es una constante. Ya sea que te dediques a fabricar alas de avión, defensas de un automóvil o raquetas de tennis, lo más probable es que si miras alrededor de tu planta, encontrarás que hay mucho polvo.

Control de Polvo

Debido a que está en todas partes, el polvo puede afectar aspectos diferentes de tus operaciones, especialmente si no se controla adecuadamente. De esta manera, controlar el polvo es como hidratar adecuadamente tu cuerpo. Si estás hidratado, todos los sistemas de tu cuerpo pueden funcionar al máximo. Si estás deshidratado, tus sistemas no funcionarán bien.

Vamos a echar un vistazo a siete formas en que el control de polvo puede mejorar la fabricación de materiales compuestos en todos los sectores:

Control de Polvo1. Reducción del riesgo de contaminación cruzada

La fabricación de compuestos es muy sensible a la contaminación. El polvo que se está en el aire puede viajar e interferir con otros procesos y productos. Controlando el polvo desde un inicio, puedes asegurarte de que no afectará lo que está sucediendo en otras áreas de tu planta.

 

 

2. Mejor calidad del producto

Además de contaminar procesos y productos, el polvo también tiene un impacto inmediato y negativo en cómo funciona tu equipo. El control del polvo te ayudará a mantener tu equipo funcionando en la mejor forma, lo que significa que tus productos seguirán otorgando la misma calidad que siempre ofrece.

 

Control de Polvo3. Baja los costos de mantenimiento del equipo

Con el tiempo, si se deja que el polvo se acumule, puede causar cierto desgaste en tu equipo. Esto no sólo afecta la calidad del producto, sino que también aumenta el costo de mantenimiento del equipo.

 

4. Menos tiempo de inactividad debido a averías del equipo

En el peor de los casos, la acumulación de polvo puede hacer que tu equipo se descomponga por completo. Esto significa no sólo el mantenimiento de emergencia; que es mucho más caro que el mantenimiento preventivo, pero es posible que tengas que reemplazar el equipo por completo. Y, por supuesto, si tu equipo se descompone, tu línea de producción tiene que parar, y cada minuto de tiempo de inactividad equivale a dinero perdido.

5. Mejora del cumplimiento

Casi todo el polvo en instalaciones de fabricación de compuestos es combustible. Y los fabricantes de compuestos están siendo atacados por diferentes asociaciones. Mediante la aplicación de ciertos métodos recomendados para el control de polvo, puedes mantener tu empresa al margen de las normas y regulaciones.

Control de Polvo

6. Reducción del riesgo de un incendio o explosión relacionado con el polvo

Por supuesto, la razón principal para cumplir con las normas de polvo no es sólo para evitar multas. Es para asegurar que toda la operación funcione como debe ser. Mantener tu nivel de polvo por debajo del umbral recomendado es la mejor manera de proteger tu instalación contra incendios y explosiones.

7. Mejor salud y seguridad de los trabajadores

Los incendios y explosiones son sólo algunos de los riesgos relacionados con el polvo que pueden afectar la salud de los trabajadores. Muchos procesos de fabricación producen otras partículas lo suficientemente pequeñas como para ser respirables. Ciertos tipos de polvo también son resbaladizos, lo que puede provocar caídas. En general, una instalación limpia es una instalación segura y saludable.

Ahora que ya conoces cómo mejor el control de polvo en tus instalaciones. ¿Qué esperas para llevarlo a cabo?

Sanitizar, limpiar y desinfectar ¿Es lo mismo?

Muchas veces hemos escuchado los conceptos sanitizar, limpiar y desinfectar, pero ¿Sabes cuándo usar cada uno de estos términos? Si no es así, aquí te mostramos las diferencias.

Nilfisk de México

La limpieza no es sanitizar. Sanitizar no es desinfectar. A pesar que los términos se usan como sinónimos con frecuencia, existe una gran diferencia entre los tres.

Los limpiadores generales remueven la suciedad y residuos de la superficie y hacen que las cosas se vean más brillantes y limpias. Pero no están diseñados para eliminar patógenos capaces de eliminar enfermedades. Los sanitizantes y desinfectantes reducen o eliminan las bacterias, para eso están diseñados.

Limpiar, Desinfectar, Sanitizar

Los usuarios finales deben entender completamente la diferencia entre limpiar, desinfectar y sanitizar; y conocer, cuáles son los productos que deben elegir para realizar cada tarea. Para poder entender mejor, compartimos las definiciones de cada uno:

 

  • La limpieza elimina sustratos del suelo.
  • Sanitizar es tener un sustrato que se considere higiénico (Desde la perspectiva de salud pública), por lo tanto reduce más NO elimina el crecimiento de bacterias.
  • Desinfectar es eliminar gérmenes y bacterias.

Siempre debemos recordar que “El proceso apropiado es primero limpiar, después desinfectar”. Una vez que la superficie esté limpia, tocará a los usuarios decidir sí desinfectar o sanitizar.

NilfiskUna de las diferencias para entender los conceptos consiste en los estándares de limpieza. El estándar es más bajo para los sanitizadores;  los cuáles deben reducir los microorganismos en una superficie hasta un 99.9% en 30 segundos. Por otro lado, un desinfectante requiere reducir los niveles de patógenos en un 99.999% de 5 a 10 minutos. 

Esta diferencia puede ser mínima; pero debemos recordar que cada superficie contiene millones de patógenos; y dependiendo del tipo de germen, sólo algunas partículas pueden ser necesarias para propagar la infección.

Nilfisk

Una de las áreas más grandes a limpiar en cualquier instalación y más propensas a contaminarse con patógenos por su gran exposición, son los pisos.  En la actualidad existen opciones en los equipos de limpieza para el cuidado de pisos que permiten una limpieza eficaz y logran sanitizar o desinfectar al mismo tiempo, según se requiera. El sistema de dosificación de detergente a bordo Ecoflex™ de Nilfisk, garantiza la limpieza de cualquier piso y en cualquier condición; eliminando la necesidad de limpiar la superficie varias veces para poder eliminar la suciedad más difícil.

Nilfisk

Con este sistema de limpieza puedes elegir entre 4 modos de limpieza:

1. Sólo aguapara las áreas relativamente limpias o con mínimo nivel de suciedad (generalmente áreas de poco tráfico), trabajando así en una modalidad de limpieza-verde

  2. Detergente ultra bajopara áreas con ligero nivel de suciedad o donde la limpieza con agua puede no ser suficiente 

3. Detergente con alta concentración para áreas de alta tráfico con gran carga de suciedad, sacando el mayor provecho al poder del químico y finalmente

4. Ráfaga de poderpermite entregar el máximo desempeño de limpieza con la mayor dosificación de agua, químico y presión de lavado al piso por 60 segundos, para aquellas manchas difíciles en la instalación.

Nilfisk

Es un sistema ecológico y económico. Otorga la flexibilidad para limpiar los pisos de forma más eficiente,  y más amigable con el medio ambiente y de acuerdo a los distintos niveles de suciedad que típicamente tiene cualquier instalación; por lo que se adapta a cualquier escenario interno; usando un sistema que limpia justo como deseas. Reducirás el costo al limpiar y crearás un programa de limpieza más sustentable.

Ahora que conoces la diferencia entre cada uno de los conceptos y cómo puedes elegir una limpieza fácil, económica y efectiva. ¡Te toca hacer la elección inteligente! Sólo recuerda que algunas veces requieres más que agua, ¡Requieres Ecoflex!